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      袋式除塵器如何選擇合適的濾袋?

      來源:未知 │ 發表時間:2022-05-22 14:37 

      當你使用袋式除塵器時,你會發現濾袋有很多種。如果您最好選擇自己的濾袋類型,袋式過濾器的性能可以在使用過程中得到充分發揮。接下來,我們來看看如何選擇合適的濾袋。

      袋式除塵器以其高效、穩定、可靠,越來越廣泛地應用于工藝除塵,如水泥磨、磨煤機、選粉機、破碎機等設備的氣固分離。工藝除塵具有氣體含塵濃度高、系統連續運行、工況穩定的特點,最高含塵濃度可達1000g/m3以上。

      以前有個不成文的規定,袋式除塵器入口處的粉塵濃度限制在30-50g/m3。如果粉塵濃度超過該值,則要求設置前級除塵器(在除塵器樣品和相關手冊中經常見到),F在人們的認識正在突破這個框架。一般認為袋式除塵器完全有能力處理高粉塵濃度的氣體,并從除塵原理上作出合理解釋:高濃度粗細混合粉塵在濾袋表面形成松散的塵餅,有利于通風除塵,而預分離后的細粉塵在袋表面形成致密的塵餅,不利于通風除塵。因此,從過濾除塵的綜合效果分析,一級袋式除塵優于旋風袋式除塵器兩級除塵。

      用袋式除塵器處理高含塵濃度氣體時,應考慮以下要求:

      1)必須選擇外置過濾除塵器。除塵器的箱體結構應有利于氣流的均勻分布和粗粉塵的分離,并應配有穩定有效、能連續運行的除塵裝置;

      2)濾袋形狀規整,間隔寬,落灰暢通無阻;

      3)入口處含塵氣流分布均勻合理,嚴禁直接沖洗濾袋;

      4)選用剛性好的厚濾料,表面經過壓光或浸漬、涂布、覆膜等處理。以提高灰塵剝離性能。

      2.高標準排放和凈化要求的場所

      處理鉛、鎘、鉻等特殊有毒有害物質的除塵器,以及一些工藝氣體回收系統(如從石灰窯廢氣中分離CO:氣體,制作干冰等。)需要將氣體中的粉塵處理到每立方米幾毫克以下。在供暖地區,正在倡導一種新的設計思路:用空氣再循環的除塵系統代替傳統的直排式除塵和外加熱送風系統,以節約供暖能耗,要求除塵器出口粉塵濃度降到每立方米幾毫克以下。

      對于這種特殊場合,需要特殊結構的過濾材料。

      1) MPS(微孔尺寸)針刺氈又稱高密度表面針刺氈。這是由細旦纖維(1D)和特殊工藝制成的除塵布袋。這種布袋的表面形成了反復有效的活性過濾層,即使對于小于5m的超細粉塵也有很好的分離效果,如圖1所示。

      超細集塵袋

      2) PTFE膜濾料,膜微孔為3-10m,過濾效率比常規濾料高1-2個數量級,如圖2所示。

      圖PTFE涂層過濾介質和傳統過濾介質的分級效率比較(引自戈爾公司)。此外,應選擇臺灣的操作條件:過濾速度應適當降低,一般以常規過濾速度的2/3-1/2為宜;反吹的壓力、幅度、振幅、清洗周期要恰到好處,避免清洗不充分或過度。也可選用靜電袋式除塵器復合除塵器。利用電場中塵粒的荷電、凝聚和預分離,提高除塵器的除塵效率,總效率可達99.99%。

      3.要求穩定和低阻力運行的場合

      用于制氧機、藏風機進風口、高爐吸氣側、爐頂除塵系統、空氣

      2)盡量選擇表面過濾濾料,即濾料表面覆蓋超細纖維過濾層或聚四氟乙烯微孔膜;浸漬、涂布、壓延等后處理措施。也可用于傳統的過濾材料,使得灰塵積聚在過濾材料的表面,但不會滲透到內部。一旦灰塵被去除,灰塵層幾乎被完全剝離。在濾料的整個使用壽命期間,運行阻力基本穩定。

      4.油霧等粘性粉塵氣體的處理。

      含有焦油霧和粉塵的廢氣是從瀝青混凝土廠的攪拌處和成品出料處,從電極和炭素制品成型過程中,從焦爐裝料頂部,從重油點火時的燃煤鍋爐,從軋鋼生產線,從油霧、水蒸氣和氧化鐵粉塵中排出的。袋式除塵器也常用于處理這種含油霧的粘性粉塵氣體,但應注意以下要點:

      1)掌握油霧和粘塵的混合比例。只有當油霧比例不大,混合后粉塵不粘袋時,才能直接使用袋式除塵器。如果油霧量比較大,在使用袋式除塵器之前,需要在人口管道中加入適量的吸附性粉塵作為助濾劑。

      2)防油疏水過濾介質、PTFE覆膜過濾介質、波浪形塑料燃燒板濾芯均適用。

      3)在除塵工作開始前預涂粉塵,在濾料表面形成一層保護性粉塵層。

      5.特殊結構除塵器的要求

      我國獨創的KB型快裝振動玻璃纖維扁袋除塵器,過濾單元采用整體框架結構,平幅濾布來回折疊,緊密縫合在框架上。這種除塵器要求過濾材料拉伸性能好,膨脹變形小,表面光滑,易于除塵。因此,選擇玻璃纖維長絲編織濾料和玻璃纖維膨體紗編織濾料是最理想的。

      近年來新開發的波紋濾筒式過濾器,一個星形折疊濾筒的過濾面積約為同體積普通濾袋的2-5倍,大大減小了過濾器的體積和占地面積。目前在我國卷煙廠等行業廣泛使用。制造波紋濾筒除塵器的過濾材料有特殊要求:

      1)要求過濾材料具有一定的剛性和折疊塑性。因此,應選擇特殊的樹脂,并在特定的工藝條件下對過濾材料進行特殊處理。

      2)要求濾料本身具有微孔結構的表面過濾層(而不是初級粉塵層),具有穩定的高效低阻過濾性能。因此,可以涂覆常規過濾材料的表面,或者可以粘結由超亞微米纖維制成的超薄纖維層,或者可以涂覆PTFE微孔膜。

      3)用化纖、針刺、膠粘或熱熔無紡布代替紙質濾料制作濾筒,有利于滿足清灰和再生的要求,延長使用壽命。

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